智能化产能提升66.6%! 贵州轮胎销售猛增36% !

编辑:admin 日期:2018-10-25 11:07:33 / 人气:

8月31日,中国橡胶工业协会《中国橡胶》杂志社发布2018年度中国轮胎企业排行榜,贵州轮胎股份有限公司在58家轮胎企业中位列第十。
站在“行业前排”的贵州轮胎,近年来把发展智能制造作为主攻方向,运用大数据、智能化,不断推进产业优化升级。
9月13日,记者来到位于贵阳市修文县扎佐工业园区贵州轮胎工程子午胎分公司,生产车间里机器的轰鸣声中,分公司计划主管杨正大用个人账号登录生产流程智能管控系统,对一些生产参数进行修正。
“相比以前用纸笔和卡片在每条生产线安排生产计划,这可太省时省力了,还能提高产品合格率。”杨正大告诉记者,利用这套智能管控系统,他只需根据公司销售需求,将各车间各条生产线的生产计划准确录入,工人们登录系统,根据具体排量指令完成生产任务。
记者在半部件车间看到,每一件生产物料上都贴有条形码,所有条形码已全部录入智能管控系统中,工人在使用任意生产物料前都必须用系统扫描其条形码,只有与本步骤生产计划相吻合的生产物料才能用于该步骤的生产。
“这样最大的好处是避免人工出错,降低生产成本,提高生产效率,提升产品质量。”工程子午胎分公司生产部总监袁艺介绍,生产流程智能管控系统从2017年9月起开始试用,到今年8月已全部取代了过去的生产管控模式。
生产信息化管理、设备物联网和设备健康管理系统、智能物流、生产过程数据采集分析……随着生产线的智能化改造,工程子午胎分公司半部件产能从3000条提升到了5000条;今年1-8月,公司销售收入同比增长36%,单位外胎电、煤、水单耗分别下降15%、40%、38%。
“轮胎行业是充分竞争性行业,竞争的不仅是生产成本、产品质量,还有生产效率和管理。”贵州轮胎股份有限公司总经理助理王鹍说,作为贵州省大数据+工业深度融合试点示范企业和行业内的老牌企业,贵州轮胎面对激烈的行业竞争,只有坚持以智能化为基础推动公司高质量发展,才能立于不败之地。

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